מהם השימושים של מכונת קצה?

להב הוא השם הכללי של כלי, הוא מאופיין בלהב חד להסרת חומר על חומר עבודה, כדי להשיג את מטרת העיבוד. ניתן לסכם את מאפייני הליבה שלו, ההרכב המבני, תרחישי היישום וההתקדמות הטכנולוגית כדלקמן:
I. מאפייני ליבה
1. הגדרות להב
להב הוא גבול חד בין הכלי לחומר העבודה. הגיאומטריה שלו (כגון בליטה של ​​זווית גריפה, זווית נטיית קצה) משפיעה ישירות על יעילות החיתוך ואיכות העיבוד. לכלי קרביד, למשל, יש בדרך כלל רדיוס טבעת קצה של 0.02-0.04 מ"מ, ואילו לכלי פלדת כלי יש רדיוס טבעת קצה של כ-0.01-0.02 מ"מ. רדיוסים היקפיים קטנים יותר, כך החיתוך טוב יותר.
2. דרישות חומר
חומרי Frontier חייבים להיות בעלי קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, חוזק כיפוף ואינרטיות כימית. חומרים נפוצים כוללים:
פלדה במהירות גבוהה-: יציבות גבוהה, מתאימה לעיבוד- כללי.
קרביד: קשיות גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה, בשימוש נרחב בעיבוד CNC.
PCD (יהלום פוליקריסטלי) ו-PCBN (ניטריד בורון רב-גביש): משמש לעיבוד חומרים קשים במיוחד כגון סגסוגות וקרמיקה- גבוהה.
ii. רכיבים מבניים
הלהב מורכב לרוב משני חלקים עיקריים: הלהב והידית.
1. עריפת ראשים?
זה כולל את קצה החיתוך ואת משטח החיתוך, שהם מרכיבי הליבה המעורבים ישירות בחיתוך. לְדוּגמָה:
מחרטה: קצה החיתוך הראשי וקצה החיתוך העזר מצטלבים ויוצרים את הקצה, וזווית הלהב (למשל זווית זווית הגריפה, זווית ההקלה) קובעת את כוח החיתוך ומסת פני השטח.
חותכי כרסום: קצה החיתוך הראשי של חותך כרסום הקצה הוא גלילי וקצה החיתוך העזר של חותך כרסום הקצה הוא גלילי. עיצוב השן הסליל משפר את יציבות החיתוך.
2. שוק כלי
משמש עבור כלי הידוק כדי להבטיח דיוק מיקום וקשיחות במהלך העיבוד. לדוגמה, במכונות CNC, השיטה שבה הידית מחוברת לציר (כגון ידית HSK) משפיעה ישירות על רטט העיבוד וחספוס פני השטח.
III. תרחישי יישום
הלהב נמצא בשימוש נרחב בתחום הייצור המכני, ומכסה את כל התהליך מעיבוד גס ועד לעיבוד מדויק במיוחד.
1. עיבוד גס
התמקדו בהסרה יעילה של חומרים, כגון חריטה, כרסום וקידוח, קצוות הלהב חייבים להיות מסוגלים לעמוד בכוח חיתוך גבוה ובטמפרטורה. לדוגמה, חותכי כרסום פנים יכולים להשיג יעילות גבוהה של עיבוד מטוסים גדולים באמצעות חיתוך רב-שיניים.
2. סיום עיבוד שבבי
דיוק גבוה, חספוס משטח נמוך, כגון כרסום חוט ועיבוד גלגלי שיניים. חותכי כרסום חוטים יכולים לעבד כל מיני חוטים פנימיים וחיצוניים בכיוון ספירלה ללא הגבלה מבנית, מה שמשפר מאוד את יעילות העיבוד.
3. עיבוד שבבי מיוחד
עיבוד חומרים סופר קשיחים: כלי PCD משמשים לעיבוד סגסוגות וחומרים מרוכבים בקשיות- גבוהה.
חיתוך מיקרו: כלים עם רדיוס הקצוות הקטן ביותר (למשל כלי ציפוי ננו-, יכולים להשיג חיתוך בקנה מידה מיקרו.
IV. הקדמה I. הקדמה 1 -6 2
1. טכנולוגיית עיבוד חזיתית
עיצוב ביומימטי: מבנים ביולוגיים ביוניים (כגון מרקם עור הכריש) למיטוב ביצועי פינוי שבבים.
עיבוד מרוכב שחיקה אלקטרוכימית: שלב פירוק אלקטרוכימי עם שחיקה מכנית כדי לשפר את דיוק הלהב ואיכות פני השטח.
2. אינטגרציה עם טכנולוגיית CNC;
עיבוד שבבי בו-זמני של חמישה-צירים: על ידי תיאום שליטה מרובה-צירים של מסלול הלהב, המשטח המורכב יכול להיות עיבוד יעיל.
ניטור להב חכם: שימוש בחיישנים לניטור שחיקת הלהבים בזמן אמת, התאמה דינמית של פרמטרי חיתוך, הארכת חיי השירות של הכלים.
3. חדשנות חומרית
כלי מרוכב: מצעי קרביד, ציפוי PCD, חוזק איזון ועמידות בפני שחיקה.
ציפויים ננו: ציפויים ננו נוצרים על משטחי קצה על ידי שקיעת אדים פיזית (PVD) או שקיעת אדים כימית (CVD) כדי לשפר את העמידות בפני שחיקה ופעילות נוגדת חמצון.