מכונת-המהירות הגבוהה של-איטום וחום-לחיתוך שקיות אפודים היא ציוד לייצור שקיות-שקיות ניילון אוטומטיות, המשמשות בעיקר לעיבוד סרטי פלסטיק PE (פוליאתילן) לשקיות אפוד קניות בסופרמרקט (הידוע גם בשם תיקי חולצות או-תיקים של חולצה). מכונה זו מאמצת תהליך-איטום וחיתוך-בחום, כאשר האיטום והחיתוך הושלמו בו-זמנית. הוא כולל יעילות ייצור גבוהה, איכות תיק מעולה ורמה גבוהה של אוטומציה.
一, תכונות עיקריות
- מאמץ מערכת בקרת מחשב PLC וממשק אנושי- במסך מגע, הכולל הפעלה אינטואיטיבית ופשוטה.
- מצויד במשיכה של מנוע סרוו ומעקב פוטואלקטרי של צבעי עיניים כדי להבטיח דיוק ממדי גבוה של שקיות מוגמרות.
עיצוב ערוץ - כפול-מאפשר ייצור בו-זמני של שני תיקים, ומכפיל את יעילות הפלט.
- תהליך איטום וחיתוך חם משולבים מספקים קצוות איטום יציבים וחיתוכים חלקים וללא כתמים-.
- ניקוב חורים בידית אוטומטית עם פונקציית איסוף חומרי פסולת.
- תומך בספירה אוטומטית ובפונקציות כיבוי אוטומטי של-כמות קבועה.
- מובנית-במערכת אוטומטית לתיקון סטייה כדי להבטיח הזנת סרטים יציבה ומסודרת.
2, הרכב מבני ציוד
1. המכונה-מהירה-איטום וחיתוך-חום גבוה מורכבת בעיקר מהחלקים הבאים:
2. מתלה לפרוק: הוא משמש להנחת גלילי סרט פלסטיק ומצויד במכשיר אוטומטי לתיקון סטייה ובקרת מתח
3. מנגנון מתיחה האכלה: מנוע הסרוו מניע את רולר המתיחה כדי לשלוט במדויק על אורך ההזנה
4. מערכת מעקב פוטו-אלקטרית: זהה את סימן הצבע של הסרט המודפס כדי להבטיח מיקום דפוס מדויק
5. מנגנון איטום וחיתוך בחום: הוא משלים את האיטום והחיתוך של השקית, כשהסכין החמה והסכין הקרה פועלות בתיאום
6. מנגנון ניקוב: ניקוב פנאומטי עבור החורים המחזיקים ביד- של האפוד, מצויד באיסוף חומרי פסולת
7. מנגנון שינוע פריקה: מעביר תיקים מוגמרים ועורם אותם באופן אוטומטי
8. מערכת בקרה אלקטרונית: בקר PLC, ממשק תפעול מסך מגע, בקר טמפרטורה וכו'
9. מערכת פניאומטית: מדחסי אוויר, צילינדרים, שסתומי סולנואיד ורכיבים פניאומטיים אחרים
3, שלבי התקנת ציוד
1. מיקום הציוד: השתמש במלגזה או מנוף כדי להעביר את הציוד לעמדת ההתקנה. כוונן את ברגי העיגון כדי להבטיח שהציוד ממוקם אופקית, עם שגיאה אופקית שלא תעלה על 2 מ"מ/מ"ר.
2. חיבור חשמל: בקש מחשמלאי מקצועי לחבר את כבל החשמל לפי התרשים הסכמטי החשמלי, לאשר שמתח החשמל ורצף הפאזות נכונים, ולהבטיח הארקה אמינה.
3. חיבור מקור אוויר: חבר את צינור האוויר הדחוס לכניסת האוויר של הציוד, התקן את מסנן האוויר ושסתום ויסות הלחץ והתאם את לחץ האוויר ל-0.6-0.7MPa.
4. בדיקת ציוד: בדקו האם המחברים בכל החלקים רופפים, האם רכיבי ההילוכים גמישים והאם חיבורי החשמל אמינים.
5. הוסף שמן סיכה: הוסף שמן סיכה או גריז לכל נקודת סיכה לפי דרישות הסיכה.
6. ריצת בדיקת עומס ללא-: חבר את ספק הכוח, הפעל את המנוע ובדקו האם כיוון הסיבוב של כל מנוע נכון, האם פעולת כל מנגנון חלקה והאם יש רעש חריג.
4, תהליך הפעלה
1. חבר את ספק הכוח הראשי: הפעל את מתג ההפעלה הראשי של ארון הבקרה החשמלי ובדוק אם נורית חיווי המתח דולקת.
2. הפעל את מערכת הבקרה: הפעל את מסך המגע, המתן להפעלה מלאה של המערכת ולאחר מכן היכנס לממשק התפעול הראשי.
3. חבר את מקור האוויר: פתח את שסתום כניסת האוויר הדחוס ובדוק אם תצוגת מד הלחץ תקינה.
4. הגדר את הטמפרטורה: הגדר את הטמפרטורות של סכין האיטום בחום וסכין החיתוך החם בממשק בקרת הטמפרטורה, לחץ על מתג החימום, והטמפרטורה תתחיל לעלות.
5. המתן לעליית הטמפרטורה: המתן עד שהטמפרטורה תגיע לערך שנקבע ותתייצב, מה שלרוב לוקח 15 עד 20 דקות.
6. הגדר פרמטרים: הגדר פרמטרי ייצור כגון-אורך ייצור שקית, מהירות ייצור-שקית וספירת כמות על מסך המגע.
7. השחלה והאכלה: השחילו את סרט הפלסטיק לפי שלבי ההשחלה.
8. היכונו לייצור: אשרו שכל ההכנות הושלמו והודיעו לאנשי הסביבה שישימו לב לבטיחות.
